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多介质(石英砂)过滤器的设计

有些人可能会觉得预处理不就是一个砂罐,一个碳罐,或者加一个软水器,其实不然,很多厂家的设备外观看上去差不多,但设计方面还是有许多细节,而这些细节会直接影响出水水质,反渗透膜使用寿命,长期稳定运行,并且还能最大限度的延长反渗透膜的使用寿命。

多介质(石英砂)过滤器的设计

很多预处理不起作用的主要原因是预处理设备没有结合原水水质差的特点,石英砂过滤器砂层设计不合理,颗粒过大,没有截留层,另一种情况是反冲洗不彻底,上层滤砂结块,SDI(污染指标)升高,造成了膜的污堵,影响系统运行,RO装置一般要求SDI<5

       结合我国大部分地区的原水水质及设备材质、填料的情况,一般建议使用双层过滤料来过滤器。从过滤的机理来说,应由大到小,而实际上机械过滤器都是通过上层最细的砂层来截留,也就是我们所说的过滤层,故最上层砂轻易堵塞、结块,水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤则增加容污能力,运行周期长,水头损失增长慢,实践中应用效果良好。

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1、机械过滤器

机械过滤器也被称之为多介质过滤器,但在我们纯水系统中一般叫石英砂过滤器,由于内部装填石英砂比较重大,反冲不易,许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻底、干净这个过程,系统上设置的反冲洗的反冲洗装置均达不到反冲洗强度的要求,这是许多水处理设备生产厂家及工程公司存在的问题,具体措施是:

①在设计反冲洗装置时,反洗泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2);

②采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25/(S.M2),

2、内部填料的选择

内部填料,根据其排水结构的不同可选用不同粒径的石英砂,但最上层石英砂粒径应在0.3mm。在最上部装填0.5~1.0颗粒无煤烟,其高度不低于200mm。

3、活性碳过滤器

活性炭吸附器的主要作用一是吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;二是吸附水中余氯。对于直接抽取地下水的用户,一般无需使用活性炭,若硬度较大则选用软水器,地表则必须使用活性炭,因为水中杀菌剂活性余氯具有较强的氧化性,会损坏RO膜,根据RO系统进水要求余氯<0.1mg/L,所以用活性炭去吸附余氯。

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